鋁塑蓋組裝機(jī)制造廠家不統(tǒng)一，并且有半數(shù)是自制的，一般情況卜組裝機(jī)發(fā)生故障都有報(bào)警信息提示，但組裝機(jī)機(jī)械系統(tǒng)故障大部分都以綜合故障形式出現(xiàn)。維修人員應(yīng)具有綜合判斷能力和維修經(jīng)驗(yàn)。在結(jié)合相關(guān)資料的基礎(chǔ)上，對故障現(xiàn)象進(jìn)行分析，本著先外圍后內(nèi)部、先軟件后硬件、先機(jī)械后電氣的原則縮小故障范圍鎖定故障原因進(jìn)行維修。對于經(jīng)常性的故障，應(yīng)提出設(shè)備改進(jìn)方案。
      一、主傳動系統(tǒng)常見的故障
    1.主軸發(fā)熱、旋轉(zhuǎn)精度下降
    (1)故障現(xiàn)象:我公司LP- 02型鋁塑蓋組裝機(jī)工作時發(fā)現(xiàn)組裝精度卜降，穩(wěn)定性不夠，主軸基座發(fā)熱，運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲較大。
    (2)故障處理:更換主軸前端軸承及潤滑脂，重調(diào)軸承游隙，使軸向游隙為0.003 mm、徑向游隙為0.004mm。將修好的主軸裝回組裝機(jī)，用千分表檢查主軸徑向跳動合格。主軸溫升及噪音正常，加工精度滿足工藝要求，故障排除。
    (3)改進(jìn)措施：隨時檢查主軸旋轉(zhuǎn)精度和配合狀況，檢查急停裝置工作是否正常。合理執(zhí)行組裝工藝，不得隨意更改。鋁塑蓋組裝機(jī)嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，有故障須及時報(bào)修，不得帶“病”運(yùn)行。
    2.主軸部件的軸承內(nèi)圈固定段損壞
    (1)故障現(xiàn)象:鋁塑蓋組裝機(jī)在使用一段時問后發(fā)現(xiàn)主軸與軸承安裝段接觸面經(jīng)常損壞。
    (2)故障分析:裝于主軸卜端的角接觸球軸承因缺潤滑油而損壞。軸承保持架內(nèi)掉入異物致使內(nèi)外圈形成阻力，而使得軸徑表面被軸承內(nèi)圈劃傷。
    (3)故障處理:拆卸主軸各段軸承，清洗干凈，重新加潤滑油。將被磨損軸段維修使用。
    (4)改進(jìn)措施：定期檢查并清潔軸承端蓋，監(jiān)測主軸的運(yùn)行狀況，及時消除故障隱患。組裝機(jī)主軸軸承鎖緊螺母要定期檢查調(diào)整，并檢驗(yàn)潤滑油的油質(zhì)，如氧化變質(zhì)，應(yīng)及時更換。