在鎖口瓶裝口服液鋁蓋生產過程中，為了使藥液無菌，往往采取兩種途徑滅菌:一是將藥液滅菌后，在無菌狀態(tài)下灌封于鎖口瓶中;二是在半無菌狀態(tài)下進行生產，將灌裝后的藥液進行滅菌。前者對廠房等生產條件要求很高，我國大多數中藥廠難以達到這一要求;后者對生產條件要求低，適合我國中藥制藥行業(yè)的實行情況，但對滅菌條件的選擇至關重要。幾十年來，我國制藥行業(yè)對液體制劑基本采用適合于安瓶瓶的熱壓滅菌法進行滅菌，但用于鎖口瓶裝口服液的滅菌時，會使瓶蓋向外凸出，松蓋而造成漏液，甚至造成液瓶爆裂，所以不能采用熱壓滅菌法。

    在《食品工藝學》中，對玻璃罐頭滅菌的熱力學過程有詳細的分析，而口服液的滅菌的熱力學過程與玻璃罐頭相似?？诜杭訜釡缇鷷r，隨著溫度上升，所裝口服液的體積將隨之而膨脹，其內壓就會增高，口服液鋁蓋因質地較軟而發(fā)生變形，導致密封性遭到破壞，造成漏液;更有甚者，液瓶爆裂。據《食品工藝學》中公式計算，在室溫時灌裝的口服液，當加熱至100℃時，其內壓升高至2.5個大氣壓。顯然，要使瓶內外受壓一致，須在滅菌罐內補充空氣形成外壓力，以抵消瓶內壓，使口服液瓶的氣密性不遭破壞。

   采用水煮殺菌鍋對數批鎖口瓶裝口服液鋁蓋進行滅菌，殺菌效果好，無封口松動、瓶蓋變形、漏液及爆瓶現象。同時，采用該設備，滅菌后能迅速地檢漏，因為在外壓下，水能壓入密封不嚴的液瓶內。因而，瓶內液滿者即是密封不嚴者，解決了鎖口瓶裝口服液鋁蓋的檢漏這一難題。