口服液鋁蓋外形簡單,制作精細,先進的印刷技術能夠滿足色澤一致,圖案精美等效果,給消費者帶來高雅的視覺感受;此外,鋁質(zhì)瓶蓋還具有良好的密封性,可滿足高溫蒸煮殺菌等特殊要求。因此性能優(yōu)越,應用廣泛。
影響鋁蓋質(zhì)量的因素主要有兩方面：一是鋁蓋材質(zhì)和蓋體的壁厚;二是鋁蓋與瓶口的徑向配合公差和軸向(高度方向)的配合公差對封口質(zhì)量的影響。
鋁蓋多在自動化程度相當高的生產(chǎn)線加工,因此對材料的強度、伸長率和尺寸偏差要求都很嚴格,否則會在加工時產(chǎn)生破裂或折痕。尤其是作為醫(yī)用瓶蓋使用的鋁蓋，生產(chǎn)材料的要求更為嚴格，要材料版面平坦、無滾痕、劃傷和污斑。一般厚度為0.20mm-0.23mm,寬度為449mm-796mm。
鋁蓋的生產(chǎn)方式可分別采用熱軋供坯或連鑄連軋供坯,經(jīng)冷軋軋制而成。目前我國防盜鋁蓋廠家多用連鑄連軋坯料,優(yōu)于鑄軋坯料。
封口質(zhì)量容易受到影響的就是鋁蓋與瓶口的配合狀況，包括鋁蓋與瓶口的徑向配合公差和軸向(高度方向)的配合公差。在徑向配合公差組中，包括鋁蓋內(nèi)徑D1和瓶口外徑D2二個配合尺寸，一般其配合間隙為0.3mm--0.4mm合適。當間隙過小時，白動上蓋工序就會出現(xiàn)“戴蓋”不正、“戴蓋”不上的情況;當間隙過大時，在軋蓋工序易出現(xiàn)掉蓋、鎖口形狀不圓、封口不嚴密、易松動等現(xiàn)象。另外，對于壁厚較厚的鋁蓋(0.2--0.26mm)，可適當選用較大的配合間隙。
鋁蓋密封性能不僅是評價口服液瓶蓋合格與否的一項重要指標，而且通過檢測這項指標不但可以科學評價容器的密封性能，同時也可以在保證包裝可靠的前提下合理的控制口服液瓶蓋的開啟力避免由于過度控制密封性能而帶來的使用不便。